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沖壓和沖孔：根據(jù)圖紙要求，使用沖床或激光切割機(jī)等設(shè)備進(jìn)行沖壓操作，將鈑金材料切割成所需的外殼板件，并在板件上進(jìn)行沖孔操作，包括散熱孔、插拔孔、螺紋孔等。

折彎：將沖壓和沖孔完成的板件放入折彎機(jī)中進(jìn)行折彎操作，使其按照設(shè)計要求形成外殼的各個面板和連接邊角部分。折彎機(jī)需要根據(jù)圖紙和設(shè)計要求進(jìn)行角度和位置的控制。

焊接：根據(jù)需要和設(shè)計要求，進(jìn)行外殼板件的焊接操作，連接各個面板和邊角部分。常用的焊接方法包括氣體保護(hù)焊、電弧焊等。焊接操作需要保證焊縫的牢固性和質(zhì)量。

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對準(zhǔn)和焦距調(diào)節(jié)：通過對準(zhǔn)激光束并調(diào)整切焦距，確保激光聚焦在鈑金材料表面，以獲得更好的切割質(zhì)量。

切割操作：啟動激光切割機(jī)，根據(jù)預(yù)設(shè)的切割程序，激光切沿著預(yù)定的路徑高速移動，同時釋放激光束進(jìn)行切割。激光束的高能量將材料局部加熱并融化，通過輔助氣體（如氮氣、氧氣）的噴射，將熔化的材料吹散并形成切口。

切割控制：激光切割機(jī)配備了高度的切和CNC控制系統(tǒng)，通過控制激光束的方向、位置和功率，實現(xiàn)對鈑金材料的切割。切可根據(jù)需要自動或手動調(diào)整以適應(yīng)各種形狀和角度。

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金屬激光切割具有高精度、快速、無接觸切割、切割表面質(zhì)量好等優(yōu)點。它常用于各種金屬材料（如鋼材、不銹鋼、鋁合金等）的切割和輪廓加工，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)各個領(lǐng)域，如汽車、航空航天、電子設(shè)備、金屬制品等。機(jī)架鈑金

鈑金機(jī)械加工是指利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行對鈑金材料進(jìn)行加工和形狀變換的過程。下面是鈑金機(jī)械加工的常見步驟和方法：

材料準(zhǔn)備：選擇合適的鈑金材料，如冷軋鋼板、鋁合金板等，并根據(jù)需要對材料進(jìn)行切割、刨邊和修整，以得到所需的材料。

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